భూగర్భ ట్యాంకుల నుండి పీల్చడం నూనె

దిరెడ్ జాకెట్ సబ్మెర్సిబుల్ పంప్మల్టీ-స్టేజ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్. యూనిట్ ప్రారంభించినప్పుడు, సబ్మెర్సిబుల్ మోటారు ఆయిల్ పంప్ షాఫ్ట్ మరియు షాఫ్ట్‌లోని ఇంపెల్లర్‌ను అధిక వేగంతో తిప్పడానికి నడుపుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, ఇంపెల్లర్‌లోని ద్రవం బ్లేడ్‌ల చుట్టూ ప్రవహిస్తుంది. ప్రవాహం సమయంలో, ద్రవ బ్లేడ్‌లపై లిఫ్ట్ పనిచేస్తుంది. క్రమంగా, బ్లేడ్లు ద్రవంపై లిఫ్ట్‌కు సమానమైన శక్తితో మరియు లిఫ్ట్‌కు ఎదురుగా పనిచేస్తాయి. ఈ శక్తి ద్రవంపై పనిచేస్తుంది, తద్వారా ద్రవం శక్తిని పొందుతుంది మరియు ఇంపెల్లర్ నుండి బయటకు వస్తుంది. ఈ సమయంలో, ద్రవ యొక్క గతి శక్తి మరియు పీడన శక్తి పెరుగుతుంది. ఇంపెల్లర్ నుండి ప్రవహించే ద్రవం నేరుగా గైడ్ హౌసింగ్‌లోని ఎక్స్‌ట్రాషన్ చాంబర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఎక్స్‌ట్రాషన్ చాంబర్ ద్రవ యొక్క ఈ భాగాన్ని సేకరిస్తుంది, ద్రవ ప్రవాహ వేగాన్ని తగిన విధంగా తగ్గిస్తుంది, గతి శక్తి యొక్క కొంత భాగాన్ని పీడన శక్తిగా మారుస్తుంది, ఆపై ద్రవం యొక్క ఈ భాగాన్ని గైడ్ హౌసింగ్ యొక్క మరొక చివరలో ప్రవేశపెడుతుంది - చూషణ గది, ఇంపెల్లర్ చూషణ యొక్క తదుపరి దశ కోసం. ఈ విధంగా, ద్రవం అన్ని ఇంపెల్లర్స్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు పంపులోని గైడ్ హౌసింగ్‌లు దశల వారీగా. ప్రతిసారీ అది ఇంపెల్లర్స్ మరియు గైడ్ హౌసింగ్స్ ద్వారా ప్రవహించే ప్రతిసారీ, దాని పీడన శక్తి ఒకసారి పెరుగుతుంది. పీడన శక్తి దశల వారీగా సూపర్మోస్ చేయబడిన తరువాత, సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద కొంత శక్తిని జోడించబడుతుంది, ఒక నిర్దిష్ట తలని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా ద్రవాన్ని పంపింగ్ చేసే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధిస్తుంది.

సబ్మెర్సిబుల్ ఇంధన పంపు అనేది ఒక ప్రత్యేక రకం పంపింగ్ పరికరాలు, ప్రధానంగా భూగర్భ ట్యాంకులు లేదా బావుల నుండి ద్రవాలను సేకరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. భూగర్భ ట్యాంకుల నుండి గ్యాసోలిన్, డీజిల్ మరియు ఇతర ఇంధనాలను సేకరించేందుకు మరియు ఇంధన పంపిణీదారుల ద్వారా వాహనాలను ఇంధనం నింపడానికి ఇది తరచుగా గ్యాస్ స్టేషన్లలో ఉపయోగించబడుతుంది.

రెడ్ జాకెట్ సబ్మెర్సిబుల్ ఆయిల్ పంప్‌లో పంప్ హెడ్ మరియు మోటారు ఉంటాయి. పంప్ హెడ్ పంప్ క్యాప్ మరియు పంప్ సీటు కలిగి ఉంటుంది. పంప్ క్యాప్ అనేది పంప్ హెడ్ యొక్క ఎగువ భాగం, వీటిలో పవర్ కనెక్షన్ ఛాంబర్, బ్రిడ్జ్, కెపాసిటర్ ఛాంబర్, ఎగ్జాస్ట్ థ్రెడ్ ప్లగ్, చెక్ వాల్వ్, ప్రెజర్ రెగ్యులేటింగ్ అసెంబ్లీ, ఎగ్జాస్ట్ అండ్ ప్రెజర్ టెస్ట్ ఇంటర్ఫేస్, పైప్‌లైన్ లీక్ డిటెక్టర్ (ఐచ్ఛికం); పంప్ సీటు ఆయిల్ పైప్ యాక్సెస్ పోర్ట్, వైర్ యాక్సెస్ పోర్ట్, ఆయిల్ అవుట్లెట్ ఇంటర్ఫేస్ మరియు ఆయిల్ పంప్ సపోర్ట్ పైప్ పోర్టుతో సహా పంప్ హెడ్ యొక్క దిగువ భాగం. దిగువ భాగంలో మోటారు, వైర్ కనెక్టర్, ఓవర్ హీట్ ప్రొటెక్టర్, ఆయిల్ ఛానల్, ఆయిల్ కవర్, యాంటీ స్టాటిక్ అసెంబ్లీ, ఇంపెల్లర్ మరియు పంప్ షాఫ్ట్ మొదలైనవి ఉంటాయి.

సబ్మెర్సిబుల్ పంపులు పాజిటివ్ ప్రెజర్ ఆయిల్ డెలివరీ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తాయి, ఇది ఈ క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

1.

2. అదే చమురు ఉత్పత్తి ప్రధాన చమురు పైప్‌లైన్‌ను పంచుకుంటుంది, నిర్మాణ కష్టాన్ని మరియు ఖర్చును తగ్గిస్తుంది

3. సిఫాన్ సూత్రాన్ని వర్తింపజేస్తే, ఒకే చమురు ఉత్పత్తి యొక్క బహుళ చమురు ట్యాంకులు సమాంతరంగా నిర్వహించబడతాయి, ఇది చమురు నిల్వ ట్యాంక్‌ను పెంచడానికి సమానం

4. పుచ్చు దృగ్విషయాన్ని తొలగించండి మరియు చమురు లక్షణాలు, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఎత్తుకు ఎక్కువ వశ్యతను కలిగి ఉంటుంది

5. తక్కువ వైఫల్యం రేటు, చమురు స్టేషన్ నిర్వహణ వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది

స్వీయ-ప్రైమింగ్ పంప్ రీఫ్యూయలింగ్ యంత్రాల యొక్క ప్రత్యక్ష వైఫల్యాలలో 30% స్వీయ-ప్రైమింగ్ పంప్ వైఫల్యాలు, అనగా సంవత్సరానికి స్వీయ-ప్రైమింగ్ పంపుకు సగటున 0.68 వైఫల్యాలు. స్వీయ-ప్రైమింగ్ పంపుల సగటు నిర్వహణ పౌన frequency పున్యం సంవత్సరానికి 3 సార్లు.

యొక్క వైఫల్యం రేటుసబ్మెర్సిబుల్ పంపులు<0.5%, మరియు రీఫ్యూయలింగ్ మెషీన్ యొక్క అదే భాగాలను సగటున ప్రతి 4 నుండి 5 సంవత్సరాలకు ఒకసారి నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది. స్వీయ-ప్రైమింగ్ పంప్ యొక్క ఆపరేషన్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే కంపనం కారణంగా, స్వీయ-ప్రైమింగ్ పంప్ రీఫ్యూయలింగ్ మెషీన్ యొక్క వైఫల్యం రేటు మునిగిపోయే పంపు యొక్క అదే భాగాల వైఫల్యం రేటు కంటే గణనీయంగా ఎక్కువ.

సబ్మెర్సిబుల్ ఆయిల్ పంపులను ఉపయోగించడం కోసం ప్రెకాషన్స్ ఈ క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటాయి:

స్టార్టప్ ముందు ఇన్స్పెక్షన్:

1. సబ్మెర్సిబుల్ ఆయిల్ పంప్ బాడీ మరియు ఇన్ఫ్యూషన్ పైప్‌లైన్ గట్టిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందా, మరియు వైరింగ్ వ్యవస్థ సరైనదా మరియు పాడైపోదా అని తనిఖీ చేయండి

2. సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ కేసింగ్‌లో పగుళ్లు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, బిలం రంధ్రం యొక్క ముద్రలు, వాటర్ డ్రెయిన్ హోల్, ఆయిల్ డ్రెయిన్ హోల్ మరియు కేబుల్ ఉమ్మడి వదులుగా ఉన్నాయా, మరియు ఇన్సులేషన్ నిరోధకత అవసరాలను తీరుస్తుందా (5MΩ కన్నా తక్కువ కాదు)

3. కేబుల్ దెబ్బతినకుండా లేదా విరిగిపోకుండా చూసుకోండి, మరియు కేబుల్ సస్పెండ్ చేయబడాలి మరియు ఎక్కువ కాలం ఉండకూడదు

స్టార్టప్ సమయంలో ఇన్స్పెక్షన్:

మాన్యువల్ స్టార్ట్ మరియు స్టాప్: మెయిన్ పవర్ స్విచ్‌ను మూసివేయండి, సబ్మెర్సిబుల్ ఆయిల్ పంప్‌ను ప్రారంభించడానికి రన్ బటన్‌ను నొక్కండి మరియు స్టాప్ బటన్ నొక్కండి.

1.

2. తరచూ స్టార్టప్‌ను నివారించండి, మరియు పంపును ఆపి పంప్‌ను ప్రారంభించడం మధ్య కనీసం 2 నిమిషాలు ఉండాలి

ఆపరేషన్ సమయంలో ఇన్స్పెక్షన్ మరియు నిర్వహణ:

మాధ్యమం స్ఫటికీకరించబడినప్పుడు లేదా పూర్తిగా కరిగించనప్పుడు సబ్మెర్సిబుల్ ఆయిల్ పంప్‌ను ప్రారంభించడం మానుకోండి.

1.

2. పేలుడు-ప్రూఫ్ కంట్రోల్ బాక్స్ బాగా వెంటిలేషన్ చేయబడిందని మరియు శిధిలాలతో కప్పబడకుండా ఉండటానికి వేడి-విడదీయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.

3. పవర్ కార్డ్ మరియు ప్లగ్ చెక్కుచెదరకుండా ఉందా మరియు ఏదైనా నష్టం లేదా బర్నింగ్ ఉందా అని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.

4. పంప్ షాఫ్ట్, బేరింగ్లు మరియు ఇంపెల్లర్ యొక్క దుస్తులు తనిఖీ చేయండి మరియు దెబ్బతిన్న భాగాలను సకాలంలో భర్తీ చేయండి.

5. అడ్డంకి మరియు ధరించకుండా ఉండటానికి పంప్ బాడీ లోపల మరియు వెలుపల ధూళి మరియు ధూళిని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.

6. పంప్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండే కందెన నూనెను క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయండి.

7. యాంత్రిక ముద్ర చెక్కుచెదరకుండా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందా?

8. విద్యుత్ భద్రత మరియు యాంత్రిక తనిఖీ: ఏదైనా నిర్వహణ పనికి ముందు, ఎలక్ట్రిక్ సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ పూర్తిగా ఆగిపోయేలా శక్తిని డిస్‌కనెక్ట్ చేయాలి.

9. అర్హత కలిగిన విద్యుత్ సాధనాలు మరియు పరికరాలను ఉపయోగించండి మరియు దెబ్బతిన్న లేదా వృద్ధాప్య వైర్లు మరియు ప్లగ్‌లను ఉపయోగించకుండా ఉండండి.

10. పవర్ కార్డ్ మరియు ప్లగ్ చెక్కుచెదరకుండా ఉందా మరియు ఏదైనా నష్టం లేదా బర్నింగ్ ఉందా అని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.